为什么带式输送机托辊损失快？解决措施

带式输送机托辊在使用中损耗速度比较高，这是为什么呢？湖北清扫器厂家根据经验和数据找出托辊损坏原因如下：

（1）托辊套管磨损

主要地托辊中间部分磨损断裂，有些托辊与传送带边缘接触的磨损也可能导致断裂。

主要原因:

①托辊高旋转阻力，托辊与输送带之间的摩擦阻力大，导致摩擦；

②托辊输送带的旋转方向与运行方向之间存在偏转角，形成偏转摩擦阻力，造成磨损；

③托辊其自身运行环境恶劣，导致直接接触材料或其他物品。

（2）托辊轴承损坏

主要地托辊轴承转动不灵活，轴承点磨损，严重锈蚀死亡托辊没有轮换。

主要原因:

①托辊不合理的选型导致轴承寿命失效和损坏；

②托辊轴承密封效果不好，造成油脂污染，导致轴承润滑不良和损坏；

③托辊装配过程中润滑脂用量少或质量差导致的润滑失效和损坏；④整机设计不合理，托辊产生共振并加速轴承损坏。

（3）托辊弯曲变形损伤

形式复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角过大，导致轴与轴承座摩擦，也容易引起托辊封条损坏了。

主要原因:①托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求。经检查，不存在此类情况；

②整机设计不合理，只是局部设计托辊受力过大，造成过载、变形和损坏，带式输送机角度变化较大，造成局部损坏托辊大应力和托辊支架坠落引起的休息托辊应力变大。托辊其他形式的损坏，如壳体和轴承座之间的脱焊和开裂、轴承脱出等。

采取措施

基于上述原因，制定实施计划以降低成本托辊损失的目的。

（1）进行托辊更换周期统计和现场调查，尤其是上述托辊对经常损坏的零件进行检查，对皮带支架上下起伏、左右不平、稀疏、安装不正确等问题进行整改，使整机设计合理托辊布局更合理，避免局部应力过载，减少凸弧截面托辊布局间距，增加托辊数量，减少单托辊应力达到槽的前倾角托辊和梳子托辊延长使用寿命的目的。

（2）对带式输送机生产线沿线的积灰、聚矿、埋藏或接触托辊纠正这一现象，清理并改善灰渣和矿床托辊避免恶劣的操作环境托辊摩擦，如与材料或其他物品直接接触，可延长使用寿命托辊使用寿命。

（3）将更换后的废润滑油倒入泵内托辊这增加了内轴承的润滑，并减少了因缺油导致的轴承磨损托辊如果轴承不转动或轴承损坏，通常可以更换托辊至少是你的寿命的两倍。

上述措施主要包括改进托辊减少磨损，延长使用寿命。除了使用环境之外，托辊其自身质量是决定其使用寿命的根本因素。后期改善服务环境需要大量的人力物力，所以在采购时要多加注意。