传动滚筒的受力及改进

在带式输送机中，传动滚筒相当于传动带中的主动轮，而从动滚筒相当于从动轮。湖北清扫器厂家驱动滚筒正常工作时承受轴端输入扭矩作用旋转，同时还受输送带和滚筒之间摩擦力的作用，以及输送带对滚筒的压力作用。

1、滚筒作为一种由简体、接盘和轴装配焊接起来的组合构件体，作用其上的输送带张力连同扭转力一起转移到轴上，然后转变成相当复杂的内部应力作用于滚筒的各个部件上，每个构件上的应力在方向和性质上均不相同。

2、滚筒输送带两端的张力大小相差很大，冲遇点的张力远大于奔离点的张力。工作时，传动滚筒表面受压的径向载荷从松边到紧边符合指数规律。

3、输送带张力、滚筒轴产生的转角、接盘的刚度及简体厚度都决定着内部应力。分析计算表明，简体上的内部应力在滚筒的围包角为60度时比较大。

4、传动滚筒破损的主要形式是在重载下，由于轴的弯曲变形致使接盘与筒壳、轮毂与接盘的焊接处产生裂纹。若简单地通过增加接盘的厚度来增大其强度往往不能达到目的。相反，还有可能促进裂纹的生成，降低接盘的使用寿命。

5、当输送带张力作用于滚筒之上时，滚筒轴和滚筒的每一个构件均会产生位移。对传动滚筒受力变形移位的结构分析决定了滚筒部件的强度计算。

设备磨损是决定企业设备能否正常运行的重要因素之一，以矿渣立磨的原料皮带传动滚筒磨损作为案例，其使用寿命一般为3个月，大大影响了矿渣粉磨系统的正常生产，增加了设备的更换和维修成本。橡胶陶瓷复合衬板可以解决传动滚筒磨损问题。

根据磨损的机理和形式，磨损可分为磨料磨损，冲蚀磨损，疲劳磨损和腐蚀磨损等多种类型。皮带传动滚筒磨损的主要原因是：

1.矿渣晶体颗粒多为多棱状，具有较强的磨损性。矿质晶体颗粒对滚筒存在冲蚀磨损；

2.皮带传动过程中存在疲劳破损；

3.矿渣成分中含有水分有一定的腐蚀性。

皮带传动滚筒基材是由钢铁组成，磨损问题一般发生在零件的表面和局部。因而采用表面防护措施控制和延缓表面的破坏是解决磨损问题的主要途径，其次要考虑材料的硬度和韧性。经过多次实验表明：在疲劳磨损中，弹性模量是影响材料耐磨性的主要影响因素之一，而橡胶陶瓷复合衬板采用橡胶/陶瓷复合衬板工艺，在滚筒表面进行防磨，结合陶瓷的耐磨性，高硬度和橡胶的高韧性进行防磨可以很好的解决传统滚筒的磨损问题。